| ТЕПЛООБМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СВЕП ИНТЕРНЕШНЛ АБ |
| |
 СВЕП
Интернешнл АБ – ведущий мировой производитель пластинчатых теплообменников
(ПТО).
Мы обладаем самой обширной в мире номенклатурой разборных и
паяных теплообменников.
Через представительства и отделения более чем в 20 странах мира
продукция фирмы представлена на 4-х континентах много лет. Высокий
потенциал наших разработчиков в сочетании с высокоэффективным
производством позволяет нам создавать сегодня теплообменники
завтрашнего дня.
Около 20 лет назад наша фирма сосредоточилась на производстве
пластинчатых теплообменников. Эта сосредоточенность позволяет
нам быть динамичной компанией с постоянным приростом объема
продаж. |
 >>
Наши теплообменники работают везде, где нужен "тепловой
трансформатор"; в химической и нефтегазовой промышленности,
в холодильной технике, в теплоснабжении и кондиционировании,
в металлургической промышленности, в добывающей промышленности,
в судостроении, в пищевой промышленности.
ПТО СВЕП Интернешнл АВ обладают высокой компактностью и высокими
коэффициентами теплопередачи, к.п.д. теплообмена в них свыше
99 %. Особо следует отметить такое свойство ПТО, как способность
к "самоочищению", обеспечиваемое за счет высокого
качества поверхности пластин, изготавливаемых из коррозионно-стойких
материалов, а также повышенной турбулентности теплоносителя.
|
 >>
Высокая турбулентность потоков в теплообменнике и равномерное
распределение потока в каналах, малые объемы жидкости в теплообменнике
и высокая чистота поверхности пластин, коррозионная стойкость
теплообменной поверхности, выполненной из нержавеющей стали
- обеспечивают гораздо меньшую склонность загрязнению, по сравнению
с традиционными теплообменниками.
При необходимости промывку и очистку пластин теплообменника,
возможно выполнять с разборкой теплообменника, так и без его
разборки методом пропускания через контуры в противоположном
рабочему направлению потока воды или слабого кислотного раствора
(в зависимости от вида загрязнения) с увеличенной скоростью.
|
| |
|
|
>> В зависимости от
сред, используемых в технологических процессах, ПТО могут быть
выполнены из различных материалов.
Материалы пластин: нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы.
Материалы прокладок: нитрил-бутадиеновый каучук, этилен-пропилен-бутадиеновый
каучук, фторированный каучук Fluor, Viton и др.
Материалы припоя: медь (99.9%), никелевый сплав.
Для особо ответственных теплообменных процессов, где не допускается
смешение рабочих сред, применяются пластины, изготовленные из
двух совместно отпрессованных пластин, которые исключают смешение
двух сред даже при механическом повреждении одной из пластин.
|
 >>
Специально для вязких сред и содержащих крупные и волокнистые
включения применяются теплообменники с широкими каналами.
Для работы с аммиаком (испарители, конденсаторы) используются
паяные (никелем) теплообменники или полуразборные теплообменники,
которые изготовленные из попарно сваренных пластин.
Диапазон установленной единичной тепловой мощности теплообменника
от десятка кВт до 100 МВт. Эксплуатационные параметры в зависимости
от исполнения ПТО и требуемой мощности находятся в пределах:
по температуре -190°C +350°C, по давлению до 40 бар. Такая "вариантность"
позволяет использовать ПТО для самых различных целей.
|
Например:
- разделение контуров по давлению, температуре и виду теплоносителя;
- холодоснабжение (испарители, конденсаторы, экономайзеры);
- охлаждение масла в компрессорах, трансформаторах, дизелях
и других механизмах;
- охлаждение воздуха, удаление влаги из воздуха в системах пневматики;
- подогрев вязких жидкостей (нефть, масло т.д.) перед их транспортировкой;
- охлаждение легкоиспаряемых жидкостей и снижения потерь на
испарение, снижение их взрывоопасности и пожароопасности;
- утилизация тепла, в том числе и низкопотенциального и т.д. |
| Некоторые варианты использования ПТО в различных
технологических процессах: |
| Нефтедобыча и нефтепереработка |
1. Нагрев сырой
нефти, буровых растворов и воды.
2. Утилизация тепла производственной воды.
3. Утилизация тепла воды при осушке нефти.
4. Подогрев нефти и нефтепродуктов в баках хранения.
5. Охлаждение дизельных установок, компрессоров и производственных
растворов
6. Охлаждение морской водой на буровых платформах. |
| Химическая промышленность |
1. Охлаждение химических растворов
после реакторов.
2. Нагрев среды паром.
3. Утилизация тепла.
4. Рекуперативный теплообмен. |
| Отопление и кондиционирование. |
1. Нагрев и охлаждение
2. Разделение потоков подготовленной и неподготовленной
воды речной.
3. Отделение солнечных контуров и геотермальных вод.
4. Разделение контуров по давлению.
5. Нагрев воды в баках аккумуляторах.
6. Разделение контуров с различными средами - например
вода-гликоль. |
| Металлургия Металлообработка |
1. Охлаждение и нагрев масла
2. Разделение контуров охлаждения станов, печей и т.д.
3. Утилизация промышленного тепла |
| Холодоснабжение |
1. Испарители, конденсаторы
и экономайзеры |
|
| |
Применение ПТО благодаря их высокой эффективности позволяет
в 2-3 раза сократить строительные объемы и высвободить соответствующие
площади при реконструкции, а также провести реконструкцию в
стесненных условиях существующих компоновок. В 4-5 раз уменьшить
трудоемкость монтажа, значительно снизить затраты на обслуживание. |
 В
2000 г. мы стали ближе к заказчику из России. Совместно с фирмой
РоСВЕП мы начали производить ряд типоразмеров теплообменников
типа GX в России.
Теплообменники фирмы СВЕП Интернешнл АБ. сертифицированы большинством
уполномоченных организаций в мире, в том числе: ABS, ASME, DNV,
LR Lloyds, TuV, SA. |
Наша номеклатура насчитывает многие тысячи теплообменников.
Очень важно корректно подобрать как тип теплообменника, так
и его конструктивные материалы в соответствии с условиями работы.
Поэтому, обратившись в наше представительство или в нашу российскую
фирму РоСВЕП, Вы получите необходимую помощь. Наши сотрудники
квалифицировано и оперативно произведут подбор теплообменников
и необходимого сопутствующего оборудования. |
| |
| РАЗБОРНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ СВЕП
ИНТЕРНЕШНЛ АБ |
| В разделе дается краткое сообщение
о новейшей серии пластинчатых разборных теплообменников серии
GX. |
 В
новой серии используются уникальные теплообменные пластины GX,
вобравшие в себя самые новейшие достижения в области теплопередачи
и технические решения, защищенные 16 мировыми патентами.
Дизайн пластин GX позволяет организовать более сотни базовых
вариантов движения сред, между которыми происходит теплообмен.
Изменением количества пластин в пакете до 500 шт. многократно
увеличивается количество вариантов исполнения ПТО.
Все это в сочетании с высокоэффективной теплопередающей поверхностью
пластины GX дает возможность подобрать теплообменники с максимально
высокими техническими параметрами под различные исходные данные
заказчика единичной тепловой мощностью от десятков киловатт
до десятков мегаватт и производительностью по теплоносителю
до 1800 т/ч.
Стандартные материалы, из которых изготовлены пластины - нержавеющая
сталь AISI 304, AISI 316, титан, сплавы на никелевой основе.
По заказу возможно изготовление пластин из других материалов.
|
 В
зависимости от рабочей температуры и вида теплоносителя используются
прокладки из NBR, EPDM, Viton.
Рама и особый рельеф пластины, обеспечивающий, при сборке в
пакеты, множество контактных точек в сочетании с эффективными
уплотнениями, позволяют разборными теплообменникам выдерживать
максимальное давление при работе теплообменника до 25 бар. При
этом толщина пластин составляет 0.5-0.8 мм. |
 Конструкция
рамы с роликовой подвеской дает возможность легко производить
разборку теплообменника и его обслуживание одним человеком.
Так же возможно нарастить мощность теплообменника впоследствии
путем установки добавочных пластин.
Серия GX обладает прекрасными тепловыми характеристиками. Например,
коэффициенты теплопередачи достигают значений свыше 10000 Вт/м2
°C и КПД более 99%.
В этой серии мы достигли еще большей компактности, повысили
надежность и долговечность теплообменников благодаря использованию
эффективных материалов в конструкции.
За счет низкой шероховатости поверхности пластин, обеспечения
высокой турбулентности даже при низких скоростях потока, свойства
"самоочищения" наши теплообменники обладают низкой
склонностью к загрязнению. Для них отсутствует необходимость
в теплоизоляции, т.к. практически вся поверхность теплообменника
участвует в полезной теплопередаче. |
Конструкция теплообменника исключает
смешивание сред, между которыми происходит теплообмен.
Специальный дизайн рамы позволяет раскрыть теплообменник одним
человеком за 15-30 мин. При этом каждая пластина благодаря особой
подвеске становится доступной для обслуживания на месте без
ее снятия.
Вес и компактность теплообменников дает возможность разместить
их на площадях и в объемах несравненно меньших по сравнению
с кожухотрубными. Для их обслуживания не требуются грузоподьемное
оборудование. |
| КОМПАКТНЫЕ ПАЯНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
СВЕП ИНТЕРНЭШНЛ АБ. |
 Компактные
паяные теплообменники СВЕП - пакет пластин с рельефом, образующим
систему параллельных каналов. Каждая вторая пластина повернута
на 180 °C, в результате образуется решетка из контактных точек.
При сборке в пакет пластины чередуются с прокладками из меди
или никеля. Далее пакет помещается в вакуумную печь, где за
10 часов по сложной программе этот пакет вместе с соединениями
за счет вакуумной диффузионной пайки соединяется в одно целое,
т.е. КПТ. При этом соединение происходит по всем компактным
поверхностям.
За счет такой технологии КТП при малой толщине пластин (0.3-0.4
мм) выдерживают давление до 40 бар и работают в диапазоне температур
от -195 °C до + 350 °C.
Высокая степень автоматизации производственного процесса наряду
с жестким выходным контролем позволяют обеспечивать надежную
работу КПТ в самых различных условиях. |
>> СВЕП ИНТЕРНЕШНЛ
АБ предлагает более 30 различных типоразмеров паяных теплообменников,
что в сочетании с максимально возможным количеством пластин
до 300 шт. в пакете и различными видами рельефа делают количество
вариантов паяных теплообменников почти неограниченным.
С помощью компьютерных программ всегда можно подобрать максимально
эффективный вариант для конкретных условий на заданную нагрузку,
температурную программу и заданные падения давления. Однако
в отличие от разборных теплообменников, где возможная максимальная
тепловая нагрузка на каждый достигает 100 МВт, максимальная
нагрузка для КПТ ограничивается пока пределом 10 МВт. |
 Удивительная
компактность (габариты и вес в 10-15 раз меньше, чем у традиционных
кожухотрубных, и в 1.5-3 раза меньше, чем у разборных), отсутствие
прокладок делают КПТ прекрасной альтернативой использованию
разборных теплообменников и тем самым расширяют возможности
решений для потребителя.
Более 99% объема и веса КПТ используются для полезного теплообмена,
и удельная передаваемая тепловая нагрузка достигает 60-70 кВт
на 1 кг собственного веса, а коэффициент теплопередачи 10000-11000
Вт/м2 °C.
КПТ изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316 наиболее подходящей
для этих целей, что позволят обеспечивать работу в течение многих
лет. Возможно исполнение пластин из стали на основе молибденовых
сплавов.
Используя КПТ, вы сможете сократить строительные объемы в 3-5
раз, снизить трудоемкость монтажа в 2-5 раз, высвободить площади
под другие цели или разместить КПТ в тех местах, где в иных
случаях это просто невозможно.
|
| Назад |
